Бесплатный HTTP PROXY, бесплатный антивирсЭто безопасная версия страницы http://izzik.org, которая сохранена в кэш-память SafeWeber.ru
Последнее обновление данных о странице было: 16.12.2013г. в 22:00.

Спонсор проверки SafeWeber:
Поиск
Рекомендуем к посещению:
Закажите тур в Мексику или на Кубу у нас - Metmexico.com

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 8

июня 9, 2010

Отдельные детали, например вентили и краны, в лаковом производстве играют весьма существенную роль. Применение обыкновенных водопровод]ных вентилей неприемлемо, особенно в тех местах, где вентиль или кран непосредственно сообщается с воздухом. Лак в этом месте высыхает и образует пленку, постепенно утолщающуюся, которая окончательно заби]вает выходное отверстие. Наиболее распространены для выпускных кранов краны, принцип работы которых заключается в том, что конец патрубка имеет отшлифованную цилиндрическую поверхность, по которой на пружине движется заслонка. Заслонка при закрывании крана срезает слой лака и мешает образованию капель. Большую роль играет конструкция трубопро]водов; необходимо стремиться к наименьшему количеству изгибов в трубо]проводах. Вязкие лаки, особенно полимеризованное масло, весьма трудно перекачивать по трубам.

Читать далее »

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 7

июня 7, 2010

Киселеву е сотрудниками [8] при изучении процессов вызре]вания лаков удалось установить, что:

1. Появление осадка при вызревании зависит как от химиче]ского состава лака, так и от режима варки лака, а также от пои – ЂЂЂ менения некоторых сортов канифоли, содержащих изомеры абие]тиновой кислоты.

2. Основные константы лака мало меняются при вызревании в течение 4ЂЂЂ6 месяцев. Изменение вязкости зависит от режима варки.

3. Повышение температуры вызревания лаков ускоряет про]цесс выделения осадков.

4. Применение льняного масла, содержащего нежировые сли] зистые вещества, полимеризованного в присутствии калышево- цинковых стабилизаторов, вызывает несколько большее обра] зование мути и осадка. р

5. При соблюдении правильного режима приготовления и вы]бора растворителей лаки вызревают уже за 15ЂЂЂ20 дней. Введе]ние сиккатива, особенно содержащего свинец, иногда вызывает образование осадка.

Читать далее »

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 6

июня 2, 2010

1) стенки днища котла должны быть из хромо-никелевой нержавеющей стали «18/8» или «ЭЯТ-1»;

2) оптимальная емкость котла для лаков (кроме тощих алкид-ных и копаловых) должна быть в пределах 1,5ЂЂЂ6 т;

3) соотношение между диаметром и высотой должно быть вы]брано с таким расчетом, чтобы достигнуть наибольшей уд. по]верхности нагрева на 1 г загрузки [6];

4) котел следует снабдить герметической крышкой с патруб]ками для загрузки сырья, измерительной аппаратуры и приспо]соблением для присоединения к вакуум-магистрали;

5) измерительная самозаписывающая аппаратура должна со]стоять из: лагометра, счетчика для жидких компонентов и ва]куумметра ЂЂЂ манометра.

Разбавление лаковых сплавов. При получении масляных ла]ков сплавы в горячем виде разбавляют растворителем.

Обычно температура лакового сплава 280ЂЂЂ300`; т. кип. рас]творителя (уайт-спирита, скипидара и т. п.) около 160ЂЂЂ180`. Го]рячий сплав целесообразно перекачивать коловратным насосом в мешалку для разбавления и там уже охлаждать его ниже тем]пературы кипения растворителя.

Читать далее »

Керамика из нитрида кремния-часть 2

июня 2, 2010

Изделия сложной формы из нитрида кремния получают спеканием. Сырая заготовка, изготовленная из порошкообразного материала, помещается в газовую или электрическую печь прерывистого или непрерывного действия, обжигается и из нее получается изделие из спеченного нитрида кремния (СНК).

Скорость спекания определяется прочностью заготовки, составом среды, видом и чистотой исходного сырья. Она может быть увеличена использованием ультрадисперсных порошков (0,01…0,1 мкм), увеличением температуры, повышением давления газовой среды (до 1,0…10,0 МПа) и применением бескислородных активаторов (карбидов, силицидов, нитридов бериллия, магния и редкоземельных металлов).

Рассмотренные способы получения нитрида кремния имеют существенные недостатки. Читать далее »

Особенности применения керамических материалов в изделиях авиационно-космической техники-часть 3

июня 2, 2010

Повышение температурыЂЂЂгаза на входе в турбину обеспечивает стехиометрическое сгорание топлива, что снижает загрязняемость среды токсичными газами. В свою очередь упрощение или даже отсутствие системы охлаждения в керамических или частично керамических двигателях повышает безопасность их работы, манёвренность и приемистость машин, уменьшает габариты, снижает шум и дымление двигателя.

Следует отметить еще одно направление применения керамикиЂЂЂ керамические покрытия, наносимые в целях уменьшения эрозии и коррозии па наружную поверхность рабочих и сопловых лопаток, изготовленных как из металла, так и из керамиЂи. Возможно использование и многослойных покрытии, наносимых методами химического или физического напыления. Перспективно применение лопаток с оболочкой из керамики и металлической сердцевиной.

Читать далее »

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 5

июня 2, 2010

Лак перекачивают коловратным насосом 10 в лакоотстойный цех, где путем соответственных добавок, заливаемых в бак через мерник, производится типизация лака. Перемешивание в лакоотстойном баке осуществляется ко]ловратным насосом в течение 2 часов. В этом же баке лак оставляют на созревание.

После окончания созревания (от 5 до 20 суток) лак перекачивают в на]порный бак над центрофугами, фугуют и сливают в приемный бак, откуда поступает на розлив в тару.

При изготовлении лака ЂЂЂ 1 (б. 22) льняное масло нагревают до 280` в течение 15 часов, затем его полимеризуют при 290ЂЂЂ300` в течение 18 часов, до повышения вязкости до 3,5ЂЂЂ5 мин (по ЂЂЂ 7 при 20`). Охла]ждают масло на 5д (1,5 часа), пересасывают в смеситель-теплообменник и дальше поступают^так же, как и для других лаков.

Читать далее »

Силиконовые каучуки – Часть 4

июня 1, 2010

Применение. Вызывает интерес применение силиконо]вых каучуков в качестве клея для производства изоля]ционных лент на основе тетрафторэтилена (в качестве носителя). Такие ленты могут быть применены в темпера]турном интервале от ЂЂЂ60 до +200` [100]. Силиконовый каучук пригоден и для гашения колебаний ввиду его необычайной стойкости к действию низких и высоких температур. Обычно нельзя непосредственно заменить им НК или неопрен в существующих конструкциях вслед]ствие более низкого сопротивления разрыву и особеннос]тей деформации [101].

Основное преимущество изолированного силиконом кабеля заключается не только в широте интервала его рабочих температур [102]; силикон отличается еще и тем, что продукты его разложения, образовавшиеся при нагре]вании или действии пламени, состоят из кремнезема, не обладающего электропроводностью. поэтому часто можно пользоваться электрическими установками даже после пробоя, пока не будет проведен соответствующий ремонт.

 

 

Силиконовые каучуки – Часть 3

мая 30, 2010

Невулканизованные силиконовые смеси обладают склон]ностью к самослипанию, провисанию заготовок рука]вов или искажению формы при профилировании, что весьма затрудняет и даже делает невозможным получение изде]лий из силиконовых смесей на обычных шприцмашинах. Эти трудности могут быть преодолены при помощи вулка]низатора непрерывного действия с применением горячего воздуха. В последнее время выпущены силиконовые смеси, вулканизующиеся даже при комнатной темпера]туре. Они пригодны главным образом в качестве матери]алов для диэлектрической изоляции и для пропитки тка]ней [98].

Силиконовые каучуки, содержащие небольшое коли]чество винильных групп, связанных с кремнием, могут быть получены путем сополимеризации полидиметилсилок-санов и полиметилвинилсилоксанов. Такие каучуки можно смешивать с сажей и вулканизовать с применением серы и обычных ускорителей вулканизации. Силиконо]вые каучуки с винильными группами можно вулканизо]вать совместно со взятыми в любом соотношении углеводо]родными полимерами, например натуральным, стироль-ным и нитрильным каучуками или бутилкаучуком. Свойства этих смесей являются промежуточными между свойствами отдельных составных частей. Читать далее…

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 4

мая 30, 2010

1) Уварка эфира канифоли с полимеризованным маслом при высоких температурах (до 300`).

2) Синтез смешанных эфиров моноглицеридов полимеризованного масла с канифолью.

3) Холодное смешивание раствора полимери]зованного масла с раствором эфира канифоли.

Последний способ наиболее эффективен для тощих лаков; в других случаях лучшие результаты достигаются по способам 1) и 2). Наиболее высокое и стандартное качество достигается при использовании второго способа.

При изготовлении лаков нагревание эфира канифоли с мас]лом сопровождается сухой, перегонкой канифоли, при чем отде]ляются наиболее летучие продукты; часть же кислот раз]рушается с выделением углекислоты и переходит в углеводороды.

Читать далее »

Пентаэритритовые и другие эфиры канифоли-часть 3

мая 28, 2010

Процесс получения. Канифоль загружают в котел емкостью 1200 л, где она расплавляется в течение нескольких часов при периодическом пере]мешивании. После полного расплавления смолу выдерживают 1/а часа при 150 ЂЂЂ169^ и затем медленно в 4 приема загружают 60 кг малеинового анги]дрида (малеиновую кислоту загружают еще более осторожно). Происходит сильное вспенивание, которое несколько умеряют с помощью мешалки, за]тем массу выдерживают в течение 30 мин. при 220`. Медленно доба]вляют 140 кг пентаэритрита, при чем в начале также имеет место сильное вспенивание. Массу выдерживают сначала 2 часа при 250` и затем 1 час при 280` в токе углекислоты, после чего смолу сливают в противни. Во время слива массу надо перемешивать.

Изготовление смолы ведут в аппаратуре, применяемой для получеЂия эфиров канифоли.

Читать далее »